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怎样控制焊条电弧焊熔池的温度?(二)

2021-09-24

  1、焊接电流与焊条直径:根据焊缝空间方位、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径,开焊时,选用的焊接电流和焊条直径较大,立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条,焊接电流:80-85a,填充,盖面层选用φ4.0mm的焊条,焊接电流:165-175a,合理选择焊接电流与焊条直径,易于控制熔池温度,是焊缝成形的根底。  2、运条方法,圆圈形运条熔池温度高于月牙形运条温度,月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度,在12mm平焊封底层,选用锯齿形运条,而且用摇晃的幅度和在坡口两侧的间断,有用的控制了熔池温度,使熔孔大小根本共同,坡口根部未构成焊瘤和烧穿的机率有所下降,未焊透有所改变,使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。

电焊技术培训.jpg

  3、焊条角度,焊条与焊接方向的夹角在90度时,电弧会合,熔池温度高,夹角小,电弧涣散,熔池温度较低,如12mm平焊封底层,焊条角度:50-70度,使熔池温度有所下降,避免了不和产生焊瘤或起高。又如,在12mm板立焊封底层换焊条后,接头时选用90-95度的焊条角度,使熔池温度迅速前进,熔孔可以顺畅打开,不和成形较平坦,有用地控制了接头点内凹的现象。

  4、电弧燃烧时间,φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的实习教育中,选用断弧法施焊,封底层焊接时,断弧的频率和电弧燃烧时间直接影响着熔池温度,由于管壁较薄,电弧热量的承受能力有限,如果怠慢断弧频率来下降熔池温度,易产生缩孔,所以,只能用电弧燃烧时间来控制熔池温度,如果熔池温度过高,熔孔较大时,可削减电弧燃烧时间,使熔池温度下降,这时,熔孔变小,管子内部成形高度适中,避免管子内部焊缝很高或产生焊瘤。

  综上,在焊接实习教育中,让学生学会查询熔池温度的改动,把握有用控制焊池温度的方法,是学好焊接技术的根底,打好这个坚实的根底,才干有所突破,才干成为一名很好的焊接技术工人。

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